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什么是耐火资料？
耐火资料，依据国际规范是指在高温环境下其化学与物理性质安稳并能正常运用的非金属(并不扫除含有必定份额的金属)资料与产品。美国对耐火资料规范界说:依据其化学、物理性质可制成用于温度超过1000 ℉环境下的结构与器件的非金属资料。按日本的规范，耐火资料规定为能在1500℃以上温度下运用的定形耐火资料以及最高运用温度为800℃以上的不定形耐火资料、耐火泥浆与耐火隔热砖。我国则沿用国际规范，耐火资料的界说为物理与化学性质适合于在高温下运用的非金属资料，但不扫除某些产品可含有必定量的金属资料。
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耐火资料有哪些？
耐火资料有多种分类办法，按化学性质分类，可分为酸性耐火资料、碱性耐火资料和中性耐火资料三类。
按耐火资料的矿物化学首要成分来分，可划分为：硅质耐火资料、铝硅酸盐耐火资料、镁质耐火资料、镁尖晶石质耐火资料、镁铬质耐火资料、镁白云石质耐火资料、白云石耐火资料、碳复合耐火资料，高铝质耐火资料、铬质耐火资料、锆质耐火资料等。
按供货方式分类，可分为定型和不定型耐火资料两类。
依据耐火度不同分类，分为普通/高档/特级/超级耐火资料；耐温1580~1770℃称为普通耐火资料，高档耐火资料能够耐1770~2000℃高温，耐高温2000~3000℃的称为特级耐火资料，3000℃以上的称为超级耐火资料。
依据体积密度分类，还能够分为轻质/重质耐火资料。
依据性质和尺度的不同分类，分为标型/普型/异型/特异型耐火资料等。
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如何挑选适合的耐火资料？
耐火资料是钢铁、有色、石化、建材、电力等高温工业的根底资料，是高温工业热工装备的重要支撑资料。四大下流运用领域别离是：钢铁职业、水泥职业、有色金属锻炼工艺以及平板玻璃工业。
领域一：钢铁职业
耐火资料70%下流需求为钢铁职业，运用于高炉、转炉、电炉、钢包炉、LF 炉、RH 炉以及连铸体系等。
钢铁出产流程是将铁矿石在高炉中锻炼成生铁，将铁水注入转炉或电炉锻炼成钢，再将钢水铸成连铸坯或钢锭，经轧制等塑性变形办法加工成各种用处的钢材。钢铁出产中因为各种炉子的工作环境与运用要求不尽相同，因而关于耐火资料也有不同的要求。
高炉用耐火资料
高炉炼铁首要用到的耐火资料有是不定型耐火资料、碳质耐火资料、粘土砖、高铝砖等。其中碳质耐火资料包括石墨砖、半石墨砖、炭砖、Si3N4结合SiC砖。
高炉不同部位运用环境不同，对耐火资料的要求和挑选也不尽相同。
炉喉：首要运用优质的黏土砖和高铝砖砌筑。
炉身：中部和上部温度区域为400°C~800℃。现在在这部位都是选用优质的黏土砖或高铝砖砌筑而成。
高炉炉身下部：经过对高炉的大量的调查研究其结果表明，其中约有23%的高炉都是运用的SiC 耐火资料。在我国研制出的Si3N4结合SiC砖对抗腐蚀功能有了明显的进步，而且现已开始运用于我国的各大高炉炉身的砌筑，对高炉的运用寿命有了明显的进步。
炉腰：正常工作时候的温度为1400℃~1600℃，我国针对炉腰部位所遭到的腐蚀以及冲刷严重的情况，研制出Si3N4结合SiC 砖，经过实践证明这种砖的耐冲刷、耐腐蚀性好。
炉腹：下部炉料温度约在1600℃~1650℃，并形成大量的中间渣开始滴落。在国内一般选用碳质耐火资料制作的碳化硅砖。在国外这部位选用的耐火资料也比较多，荷兰霍戈文钢铁公司3662m3高炉炉腹砌半石墨砖，作用较好。
炉缸：温度一般是在1450°C~1500°C之间。风口区温度能够达到1700°C~2000°C。首要是选用炭砖砌筑。近年来，国内许多高炉炉底炉缸选用法国SAVOIE 公司和日本电极公司碳质资料-陶瓷资料复合结构。
铁口：在铁口首要的设备是铁口套，它是由铸钢制成，并与炉壳焊接。现在在这个部位首要运用功能优异的炭砖。
转炉
转炉用镁碳砖。
冲击区修补料（大面料）：电熔镁砂、烧结镁砂+沥青+结合剂。
耳轴喷补料：镁砂+消石灰+水，高压空气喷补，几炉一补。
出钢口修补料：镁砂+树脂。
炉口镁质捣打料：镁砂+铬绿。
电炉
电炉炉盖：高铝质、莫来石质、刚玉质、铬刚玉质浇注料。
电炉主炉壁：直接结合镁铬砖、预反响镁铬砖、镁砖
渣线及热点：油浸镁砖、直接结合镁铬砖、熔铸镁铬砖、镁碳砖
炉底隔热层：一层石棉板，上铺硅藻土粉，其上平砌隔热砖
炉底永久层：烧成镁砖、沥青结合镁砖等错缝砌筑
炉底工作层：打结炉底：镁砂+沥青、焦油，镁钙铁砂；砌筑炉底：沥青结合镁砖、卤水结合镁砖
出钢口：高强度镁碳砖、Al2O3-SiC-C砖
钢包炉
渣线：镁碳砖、铝镁碳砖
包壁：低碳镁碳砖、铝镁碳砖、铝镁不烧砖（无碳砖）、铝镁浇注料
包底：铝镁碳砖、铝镁浇注料、刚玉尖晶石浇注料
包底用耐火资料：水口座砖、透气砖、透气座砖、引流砂。
LF炉
渣线用耐火资料，耐腐蚀、抗热震的优质镁碳砖，添加抗氧化剂ZrB2(1.5%)；钢水线用高铝砖；
包底用高铝砖和高铝浇注料。
ASEA-SKF炉
渣线部位：镁碳砖、镁铬砖、镁砖、镁白云石砖、Al2O3>85%的高铝砖；
侧壁与包底用75%Al2O3的高铝砖、浇注料；
钢水线下部用铝碳砖。
RH真空精粹设备
本体首要耐火资料：镁铬砖、镁尖晶石砖、刚玉尖晶石浇注料、刚玉尖晶石预制料，正在向无铬化开展。
连铸中间包：高炉砖、镁质涂料
领域二：水泥职业
阿勒泰耐火砖广泛运用于各工业部门和高温技能领域，是水泥企业在熟料煅烧过程中必不可缺的出产资料。在水泥企业运用较多的是碱系和硅铝系耐火砖。之前，在回转窑烧成带运用最多的便是镁铬砖，可是镁铬砖中水溶性六价铬的污染危险，已成为耐火砖运用过程中急需解决的重要课题。随着环保认识的进步，一些工业化国家(如德国、美国等)已通过立法来约束镁铬砖的运用。我国对此也有相应的规定。现在耐材无铬化已在水泥职业全面施行，在烧成带用镁铁和镁钙砖都能代替原先的镁铬砖。
水泥企业熟料煅烧及冷却体系的各个不同部位，对耐火砖的功能要求不同，所运用耐火砖的品种亦不同。水泥企业常用的耐火砖有：高铝砖、白云山砖、镁铬砖、尖晶石砖、抗脱落砖、硅莫砖等。
高铝砖
首要适合于预热器、分化炉、三次风管、回转窑的分化带，篦冷机内衬等处。
白云石砖
新疆阿勒泰耐火材料白云石砖往往用在回转窑的高温烧结部位。因为白云石固有的水化性，使得其在停窑期间会吸潮水化，使砖体开裂脱落，所以白云石砖适合在运行周期长的回转窑内里运用。用在回转窑煅烧带，运用寿命比原用镁铬砖还长。
镁铬砖
20世纪50年代呈现的镁铬砖使得炉衬寿命有了大幅度的进步，使得镁铬砖在水泥回转窑耐火资料中一直处于主导地位。20世纪60年代，大型水泥回转窑的呈现，使得氧化镁尖晶石砖代替了镁铬砖在过渡带中的位置。
为削减六价铬对环境的污染，现已制作了低铬镁铬砖和无铬碱性耐火资料来代替镁铬砖。假如不考虑环境污染的话，镁铬砖是一种性价比十分高的耐火资料。现在水泥职业，现已在烧成带用镁铁和镁钙砖都能代替原先的镁铬砖，施行无铬耐材。
镁铝尖晶石砖
尖晶石砖中没有铬的成分，是一种环保产品，多用于回转窑的前、后过渡带。
镁铁尖晶石砖
不含铬成分，适用于回转窑的整个碱性区域（烧成带、过渡带），具有优异的造窑皮才干；
抗脱落砖
抗脱落砖是含锆高铝砖，属于一种酸性砖，是水泥企业回转窑过渡带及分化带的抱负资料。还可用于回转窑的窑门罩、冷却机等部位。
硅莫砖
硅莫砖中的“硅”指碳化硅，“莫”指莫来石。本质上，硅莫砖是一种添加了碳化硅的高铝砖。适用于回转窑的上、下过渡带、安全带。许多企业实践证明：硅莫红砖或硅莫砖用于5 000t/d预分化窑上过渡带，能够获得12个月以上的运用寿命。
领域三：有色金属锻炼工业
有色金属锻炼的首要设备便是有色金属锻炼炉窑。对耐火资料的品质、质量的需求和挑选是进步有色金属锻炼炉窑寿命和产量的重要因素。锻炼炉的结构方式取决于不同的火法锻炼工艺，依据不同的锻炼工艺流程，选用不同方式的炉种。
铝熔炼窑炉
炼铝炉首要有反射炉、转筒炉和感应电炉等，操作温度一般为700-1000℃。该类炉子衬体的损毁首要是铝液的浸透和冲刷所造成的，其衬体一般用粘土砖、高铝耐火砖及刚玉莫来石砖砌筑，也可用高铝质阿勒泰耐火浇注料和耐火可塑料制作。
粗铜熔炼炉
炼铜转炉的内衬，各国普遍选用镁铬耐火砖或铬镁砖。而因为“铬”关于环境的危害，近年来含铬耐火资料也逐渐在建设，取而代之的是新型无铬环保型绿色耐火资料。
转炉风口区域和渣线部位，是转炉内衬的单薄坏节，宜挑选优质的高档耐火砖。
铅锌工业
铅锌密闭鼓风炉
运用温度800-850℃热风鼓风，炉顶坚持1050-1100℃的高温。铅锌密闭鼓风炉炉缸选用镁砖砌筑，炉腹是水套，炉身选用高铝砖砌筑，炉缸用高铝质不定型耐火资料打结。现在国内两座铅锌密闭鼓风炉，其前床内村别离选用铬渣砖和铝铬钛砖。
锌精矿流态化焙烧炉（欢腾炉）
新疆耐火材料选用粘土砖砌筑而成，炉底散布板，加料前室、排料口等部分也有选用粘土质耐火混凝土捣制。另一开展方向是能够悉数选用不定型耐火资料。
感应熔锌电炉体
选用粘土砖砌筑，熔沟选用不定型耐火资料捣制，感应式所在的温度无法将捣制而成的耐火资料烧结成全体，需用胶黏剂将其结组成全体。现在普遍运用的是水玻璃粘土质资料。
领域四：玻璃工业
窑炉作为新疆耐火材料玻璃出产的核心装备，窑炉的技能进步要求有多品种的优质耐火资料作为保证条件，要求耐火资料能接受更高的温度、更急剧的温度变化、更激烈的化学腐蚀、更严酷的应力破坏，只有配套运用多品种优质耐火资料，窑炉新技能的高效、节能、低污染等优越性才干得以完成。
玻璃窑用熔铸新疆耐火资料
熔铸锆刚玉耐火资料中，新疆耐火材料氧化锆具有进步抗腐蚀性的作用; 熔铸锆刚玉耐火资料的工艺是使粒度、形状适合的一次斜锆石均匀散布于成分、数量适合的玻璃相中，使一次斜锆石与玻璃相彼此合作，互相保护;这方能使熔铸刚玉耐火资料具有较高的氧化锆含量，较低的玻璃相含量和较高的制作合格率。随着全氧焚烧工艺的推广，又开发了低渗出熔铸耐火资料，如ER2001。
玻璃窑用硅质新疆耐火资料
20 世纪80年代，我国从美国引进了玻璃窑用高档硅砖的制作技能。选用全氧焚烧技能后硅砖寿命从5～10a锐减为2～3a。鼠洞和熔蚀是首要的损毁原因。鼠洞是从窑内走漏气体中的碱冷凝在砖缝上腐蚀硅砖所造成的的。一方面，通过进步砖的尺度精度，减小砖缝，降低窑气外泄；另一方面，选用抗腐蚀功能更好的低钙硅砖或高纯硅砖以及设计窑衬结构，使碱的冷凝温度区移到硅砖背面的不定型耐火资料层中来进步硅砖寿命。
玻璃窑用碱性新疆耐火资料
玻璃窑蓄热室耐火资料，通常，蓄热室格子体最上层运用高档镁砖w(MgO)＞97% ;上层运用中档镁砖，w (MgO)约为95%～96% ;中层运用直接结合镁铬砖;基层运用低气孔黏土砖。为此，玻璃企业扩展了蓄热室中M－97 镁砖和直接结合镁铬砖的用量，替换了功能较差的M－95镁砖，使蓄热室寿命由原来的1a 延长到3a，取得了开始成功。如获更长的运用寿命，可在玻璃窑蓄热室中层运用复合尖晶石质资料。现在，该类资料已获杰出运用作用。
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